一、啟動前的準(zhǔn)備及檢查事項
1、檢查軸承體油腔中潤滑油是否已達(dá)到規(guī)定要求，潤滑油的油位應(yīng)保持在機油尺的兩刻線之間或油標(biāo)中線位置，不得過多或不足。
2、檢查泵體內(nèi)的儲液是否高于葉輪邊緣。如若不足，可以從泵體上的加液口直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則泵體不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各連接處有無松動現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與原動機主軸的同軸度與平衡度。
6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣。
7、打開吸入管道的閥門(注意不要全開)。

二、啟動及操作
1、啟動油泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動時有無異常噪音和振動。
3、注意真空表讀數(shù)，啟動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而時針穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵竟如正常工作狀體。
4、在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高情況，如果這個過程長，泵內(nèi)油溫過高，則應(yīng)停泵檢查原因。
5、如果泵內(nèi)溫度過高而引起自吸困難。可暫時停機，利用出口管路中的液體倒流或直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，即可啟動。
6、泵在工作過程中因故停泵，需在啟動時，把出口控制閥稍開。這樣既有利于自吸過程中其他從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
7、泵每工作15-20小時或每次使用前應(yīng)檢查并及時補充一次10號機械油。

三、停車
1、關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動。

四、易損件的維護(hù)
1、滾動軸承:當(dāng)油泵長期運動后，油泵磨損到一定程度必須更換。
2、前后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。
3、機械密封:在不漏油的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查，若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄露時，則應(yīng)對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，不好好動、靜環(huán)表面的光潔度，嚴(yán)禁敲擊碰撞。